製品ができるまで

01 企画サンプル

企画サンプルを受注 企画サンプル作成(パタンナーさんへ縫いやすくきれいにできるよう提案する)
量産が決まると先上げサンプルの作成(パターンに縫製の仕様を記入)
メーカーさんからOKが出ると裁断進行

 

02 裁 断

CADで縫いやすいようにパターンを微調整。
型入れ 延反 CAMでカット 芯貼り
延反機 川上 1台
芯貼り機 アサヒ 1台
CAD 東レクレアコンポ2 1台
CAM タカトリTAC3 1台

 

03 縫 製

ジャケット班 主にジャケットを縫製。ワンピース班 主にワンピースを縫製。仕事が少ないときはどちらの半でもボトム・コートなどオールアイテム対応できる。
本縫いミシン 20台
ロックミシン  2台
インターロック 2台
メローロック  2台
ルイスミシン  2台
三巻ミシン   2台
袖付けミシン  2台
ポケットシーマ 1台
サージング   2台
奥まつりミシン 1台
アイロン   10台

 

04 検 品

ボタン・スナップ・しつけなど機械でできない部分を手作業で作業、検品してプレス屋さんへ出荷。
ボタン付けミシン 1台
鳩目かがりミシン 1台
間止めミシン   1台
シャツ穴かがり  1台
前カン付けミシン 1台
検針機(ハシマ) 1台

pagetop