製品ができるまで
01 企画サンプル
企画サンプルを受注 企画サンプル作成(パタンナーさんへ縫いやすくきれいにできるよう提案する)
量産が決まると先上げサンプルの作成(パターンに縫製の仕様を記入)
メーカーさんからOKが出ると裁断進行
02 裁 断
CADで縫いやすいようにパターンを微調整。
型入れ 延反 CAMでカット 芯貼り
延反機 川上 1台
芯貼り機 アサヒ 1台
CAD 東レクレアコンポ2 1台
CAM タカトリTAC3 1台
03 縫 製
ジャケット班 主にジャケットを縫製。ワンピース班 主にワンピースを縫製。仕事が少ないときはどちらの半でもボトム・コートなどオールアイテム対応できる。
本縫いミシン 20台
ロックミシン 2台
インターロック 2台
メローロック 2台
ルイスミシン 2台
三巻ミシン 2台
袖付けミシン 2台
ポケットシーマ 1台
サージング 2台
奥まつりミシン 1台
アイロン 10台
本縫いミシン 20台
ロックミシン 2台
インターロック 2台
メローロック 2台
ルイスミシン 2台
三巻ミシン 2台
袖付けミシン 2台
ポケットシーマ 1台
サージング 2台
奥まつりミシン 1台
アイロン 10台
04 検 品
ボタン・スナップ・しつけなど機械でできない部分を手作業で作業、検品してプレス屋さんへ出荷。
ボタン付けミシン 1台
鳩目かがりミシン 1台
間止めミシン 1台
シャツ穴かがり 1台
前カン付けミシン 1台
検針機(ハシマ) 1台
